重庆加气砖是一种新型建筑材料，由于它的内容中含有大量气泡，且能浮于水面，故得名。主要性能指标为硬度。只有高强的硬度可以保证建筑的安全。因此，我们需要告诉你什么因素会影响加气砖的硬度。

    1.原料比例比例。

    对加气砖原料配比的影响主要表现在加气砖的硬度大、水灰分大、一般情况下，加气砖的硬度与水灰的比例成反比关系，在施工的时分，应进行一次搅拌作业，搅拌时一定要注重水灰混和比例，共同进行充分混和，提高混合料质量，保证比例准确。作业时要注意砂石的计量，尤其是砂石的含水率，经常因运输原因或气候变化而出现收支量不平衡，面对这一情况，我们有必要再检测一次，测得是否正确，并进行量的调整，以确保才干分配准确，并增强硬度。

    2.后期维护非常重要。

    加气砖生产线经过精确的工艺，生产出合格的加气砖，要保证它的硬度就需要进行维护，我们必须严格按照维护原则操作，进行润湿或保水维护，所有过程都必须按照系统的规则进行。维修方法其实就是保证加气砖的质量。

    此外，影响加气砖硬度的因素为粉煤灰、砂石、外加剂、水泥、砂、石料、水等混凝土原料的配比，混凝土的施工与养护也有一定的影响，影响混凝土质量的关键因素是这段时间必须操作的因素：水泥强度、砂性、泥质含量及水分、石针形含量、大料直径、粉煤灰细度、浇注时掺混比例(水灰比)精度、浇注机混合度砼的混气量、振动强度、振荡时间、保持温湿度。尽管以上的维护都是小事，但是这些方面的影响还是很重要的。

    3.施工方法的影响。

    其施工方法包括搅拌、运输、浇灌、振捣等，施工过程中各环节要严格按照规程操作，任何一个环节出了问题，都会影响现场浇捣混凝土的强度。

    混凝土搅拌、输送、浇注过程中，首先要避免混凝土混合物的离析，振动应适当；如果振捣不充分，就会形成混凝土密实度差甚至出现蜂窝麻面等缺陷，若振捣不畅，混凝土内粗骨料下沉，水泥呈分层离析现象，且呈分层离析现象，均使混凝土强度降低。

    许多厂家，甚至各个生产厂家在生产过程中都存在着这样那样的问题。不良体体脱模并出现裂痕，存在利用料桨振动机来排泄空气孔的问题，加气砖厂家提醒也要注意以下几点：排气孔的问题。

    1.铝粉末。

    铝粉末贮存时间过长，铝粉就会形成结块和结块。搅动不均匀造成气孔。如有此情况，应将铝团.块研细，拍细。经选择使用，才能解决大气孔的问题。

    2.空气形成的气孔。

    加气砖的料浆进入搅拌罐，由于搅拌机的高速离心式旋转，导料筒或倒料板负压时，还会产生空气。一些设备制造商有在缺货和使用期间用材料堵塞排气管。

    找出问题，解决问题。定期检查清除排气管，排气管较好选择200cm以上的管子。可供浇注罐内的气体排放。防止浇注浆内的气体流入毛坯体内。

    3.下料管。

    浇注式加气砖浆进入模架时，由于下料管设计不当，改为固定式下料管为活动式下料装置，因此也解决了空气孔型现象。

    4.过程匹配。

    从生产实践来看，由于原材料的变化，在浇注工责任心不强，工艺控制不到位的情况下，会出现气孔。要有效地解决这一问题，必须适当调整工艺配合比。