解释了混凝土加气砖生产线原材料厚度不均匀的原因。将原材料研磨到生产所需的粒度，是加气混凝土砌块设备的重要组成部分，球磨机在这方面发挥了重要作用。

　　我们发现，在生产过程中原材料研磨不足，厚度不均匀，造成这种现象的原因有很多，将逐一解释。

　　1.混凝土加气砖砌块设备的类型对研磨也有一定的影响。溢流球磨机排放速度慢，由于不及时清除，容易产生矿物颗粒过度破碎。当选粉效率低时，与选矿机形成闭回路的选粉机容易破碎，从而降低了研磨技术的效率。此外，操作是否到位也会影响原材料的研磨。通常，过多的矿石会导致研磨不足，过少的矿石会导致过度破碎。

　　2.当送入的矿石数量过多时，在封闭回路中研磨矿石时，倒砂量大，通过能力正常，会出现粗糙现象。相反，会有过度挤压。纸浆浓度也会受到影响。如果浆液浓度过高，研磨机的流量将充足，研磨时间将长，并将过度粉碎。如果浆料太薄，流量将增加，研磨时间将缩短，粗糙度将出现。一般来说，粗磨浓度在75%-85%之间，而精磨浓度在65%-75%之间。

　　混凝土加气砖砌筑说明：

　　1.为便于配料，减少施工现场切锯工作量，施工时应进行排块设计。

　　2.墙体砌筑前，可向砌块喷洒适量水。水的浇水量应为8-1omm，水渗入砌块。

　　3.砌筑砂浆应采用N5标号混合砂浆，灰缝应饱满，平灰缝≤15mm，垂直缝20mm。

　　4.砌筑时上下错缝，搭接长度不得小于搭接长度的1/3，但**小搭接长度不得小于1OOMM。

　　5.砌块建筑内外墙交接处，外墙拐角处应错缝。砌体中每四行放置2-3根φ6钢筋，深入墙体不小于1oomm。砌体与柱的连接也按上述设置钢筋的方法进行处理。